铝箔胶带在双面彩钢板复合风管施工技术的应用

据统计，现阶段我国通风管道板材的日需要量为5000万平米之上，但是目前两面彩钢瓦复合型风管的市场份额都不足5％，因而，双层彩钢瓦复合型风管拥有很好的发展前景，并会逐步占有地源热泵空调风管运用的主导地位。

　2.施工技术 　　

关键工艺流程：管道区划一切割一粘合一结构加固一组装法兰一风管连接。关键制作流程分成1、打槽：用切刀扎成“V”口而底部铝铂不断开；在现场施工中．必须要先对设计图里的风管进行科学按段．在下料时黏合上有一边要保存20mm铝铂做包边条；

2、点胶：切完“V”口后，抹上强力胶；

3、并拢：待强力胶干透数分钟便能结合垒砌风管；

4、密封性：在风管表面接口处黏贴铝箔胶带，并且用塑胶刮刀匀称抹平，酚醛树脂风管组装常用辅助材料也极为轻巧．橡胶密封件使用专用密封剂．连接法兰可采取PVC材料或铝制；

5、拼装，风管组装成形。

2.1画线、施工放样与下料 　　溶解风管施工图纸，确认空调通风设备及风管各部件的安装方式，将风管系统软件拆卸为直风管、弯管、大小头、三通、四通等；确定各直风管及异形管的有效尺寸和总数；明确风管与制冷设备及风管各部件的连接方法以及相应的连接辅助件；明确风管的结构加固式。

2.1.1管道区划，计算板材的使用量：依据风管的分割状况同时结合主辅助材料配制表计算各种各样辅助材料的使用量。因为酚醛泡沫板材宽度为4000×1200㎜及2000×1200(长×宽)二种，需求设计风管的外形尺寸各种各样，因此在画线过程中应精确计算、科学地画线、切割下料是控制材料损耗率的关键所在。

2.1.2放线与下料，需在整齐、洁净的工作台上开展。下料前要精确调整一下刀头间距和视角，然后用边角余料试切割，符合规定后才可宣布切割下料。下料时要全面掌握刀具的迈向和深度，禁止切破和刮伤非实际操作面外外护层。

2.2板材切割 　　

板材切割时要先用固定装饰条卡紧，手提式气动工具调整好相对高度，划线后切割时必须以切除顶层彩刚为标准。调节直刀刀片片外伸相对高度，达到至可以断开板材并且不伤到操作台。阵式刨用于将板材裁边。按裁边要求选择左45°阵式刨或右45°单刀刨，刀头长短以不割穿下一层彩刚为标准。切割时铣刀要紧靠水平尺以确保创口竖直，同时防止切割规格造成偏差。90°大剑刨用于将板材打槽。视角切割时，规定工具的使用刀头安装中向左或向右歪斜45°，便于切出来的“V”型槽孔成90°，有利于折成直角。板材创口应视角精确、竖直，创口整齐，无破损，这样才会有利于合管粘合。各对角尺寸偏差≤1.5mm。板材下料完用打磨机磨去彩刚旁边不平整的区域，这样有助于合管。用气动式数控折弯机钣金折弯。折完机伤口与板材90°V型槽轴线保持垂直，后控制伤口降落，折压到位后伸出。先后将板材折碾成风管。

2.3板材点胶、拼凑 　　点胶前必须清理板材切割面去掉残余物，强力胶要均匀涂抹在必须黏合的切割面2个表面。粘合胶水应选用低粘度的酚醛树脂环保胶水，在胶干躁到一定程度后（依据强力胶凝固时间来定，夏季5~10min，冬季20~30min，晾到不粘手时最合适），并拢风管，接缝处要以边沿逐渐，便于对应的边工整。查验每个面垂直角度，黏合完用硬刮推平转角（用玻璃材质）。用面包刀变速压合粘紧，粘合表层要清理、无废弃物，粘结位置应牢固、严实、整齐，接缝处无遗漏。连接处点胶要涂上胶，匀称不沉积、不间断。全部接缝及其转角接缝都必须使用与板材自身同样薄厚（0.25mm）、总宽不少于50mm的彩刚带或是板材自身彩刚（总宽25~30mm）的保护。风管竖向方位只可以有一条接缝。

　2.4管件成形 　　清理板材切割面粉末状，清除油渍、水迹、尘土。查验板材接缝处粘合是否满足产品质量标准。开展风管四角彩刚包边条，包边条不得少于20mm，用螺栓铆住，防止包边条弹起来。螺栓空隙为150mm。用钢卷尺和直角尺查验制做成型的风管品质。

2.5风管连接 　　有法兰连接所需的零配件有PVC工字形插苗、PVC平面图、PVC护墙角、镀锌赔偿角、法兰及连接件。无法兰连接时，在连接管路的一端切割3-5厘米左右的酚醛树脂边梁，并且用刀头刮干净残余物，连接口需整齐，预埋连接的板点胶面要做到无残余物，点胶后并且用拉铆枪绑好就可以。与风口的连接：根据出风口规格型号在管道中打孔，在管道与风口的连接处点胶并且用拉铆钉或自攻螺钉固定不动，然后用阻燃性结构胶密封性四周，如果需要驳接，用风管板材依据空调尺寸做成连接管，于管道开孔处点胶并且用拉铆钉或自攻螺钉固定不动。主风管中直接张口，连接支风管可采取90°连接件，连接件四角处要擦抹密封剂。当管道周长不得超过500mm，也可以采用切45°焊缝立即连接。与调节阀门的连接：“F”形专用型法兰与风管调节阀门的连接，在“F”形法兰里侧和风管顶端抹上强力胶，将法兰与调节阀门粘节就可以，还可用丝杆螺钉或拉钉固定。

2.6风管结构加固 　　当风管的尺寸和气压超过一定标值时，需并对选用对应的加固措施。风管周长＞400mm时使用平面图结构加固；250≤周长≦400mm时使用角结构加固。2.7风管起吊 　　金属材料支架一般用∮8-∮10丝杆作为支撑矩行风管和连接头，横肩台采用铝合金铝方通或角铁。起吊风管后还可在风管上端改装支撑架来避免风管的晃动。支架间隔依据风管高度和总宽来定。按设计要求对横担下料、打孔，同时做好防锈处理。组装风管能够根据现场情况，把数节管道在地面上事先连接好再铺设组装，但预接的管道总长不应超过3.6m或3节。明管风管水平安装，平整度误差不得大于3mm/m，总误差不得大于20mm。明管风管垂直安装，垂直度偏差不得大于2mm/m，总误差不得大于20mm。

3.质量管理 　　

3.1创建质量管理制度，建立质量方针，严格执行质量控制程序工程施工。

3.2下料前要精确调整一下刀头间距和视角，然后用边角余料试切割，符合规定后才可宣布切割下料。

3.3风管下料时综合考虑反边容量，并确定一段短接管，以和法兰密切连接。

3.4板材下料完用打磨机磨去彩刚旁边不平整的区域。

3.5点胶前必须清理板材切割面去掉残余物，强力胶要均匀涂抹在必须黏合的切割面2个表面。粘合胶水应选用低粘度的酚醛树脂环保胶水，在胶干躁到一定程度后（依据强力胶凝固时间来定，夏季5~10min，冬季20~30min，晾到不粘手时最合适），并拢风管，接缝处要以边沿逐渐，便于对应的边工整。

3.6粘合缝在粘接后应平整，不能有倾斜，移位、部分干裂，及其2mm之上空隙等缺点。

3.7板材拼凑采用专用的连接预制构件，连接后表面平面度的允许误差不应大于5mm。

3.8风管选用法兰连接时，其连接应牢固，法兰连接平面度的允许误差不应大于2mm。连接处，接缝处应配对、无松脱，应该有防冷桥对策。

4.结束语 　　两面彩钢瓦复合型风管隔热特性优异，传热系数远高于同样厚度传统式风管保温隔热材料，并且彩刚表层有具备热反射价值和隔潮功效，能持久地维持棉板的干燥度，进而可平稳地维持风管的隔热特性，大幅降低空调散热损失，降低了地源热泵空调的设备容量，从而使中央空调设备一次投资成本降低，运行费用也进一步减少。

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