水性热敏性胶黏剂，底涂材料

平均粒径：0.5～1.5μ

固体含量：40~50%

粘度10～300mPa・ｓ

EVA: Ethylene Vinyl Acetate，乙烯醋酸乙烯酯

AMPO: Acid-modified polyolefin，酸改性聚烯烃   

MFT: Minimum filming temperature，最低成膜温度

C: cationic,阳离子

T-PP: Treated PP, 预处理PP

AC3100在日本被列入了符合食品监管标准的可使用物质名单

以上这些数值不是说明书内容，上述表格里展示的均是平均值

T-PP: 预处理 PP, Al.: 铝, ◎: 附着力优, ○: 附着力良好

热封条件：

干重: 4g/m2

干燥条件: 100℃×20秒

两侧表面都有涂布的情况粘合良好、

热封压力：0.2Mpa*1秒

测试方法：T-PEALING测试   压速200mm/min

·热封温度达到100℃时粘结强度达到4N/15mm

·推荐使用温度为100℃

·根据不同基材推荐对应产品

热封条件：

干重: 4g/m2

干燥条件: 100℃×20秒

两侧表面都有涂布的情况粘合良好、

热封压力：0.2Mpa*1秒

测试方法：T-PEALING测试   压速200mm/min

▪聚烯烃聚合物的水分散体

▪柔软、有弹性的粘合剂

▪热封和易剥离（热敏型）

▪聚烯烃材料、纸张、金属、塑料等的粘合剂

▪使用凹印（或柔印）机器涂布指定部位

▪用于食品热封(如食品盘,   瓶盖, 等等.)

▪与麦可门类似(水性油墨)

▪用AQUATEX处理的薄膜可以收卷

▪可与其他阳离子类型乳液混合使用

▪用于对塑胶薄膜进行预处理以提高印刷性

干燥温度应在50-120℃之间。干燥时间由干燥温度和AQUATEX的涂布量决定

如果需要缩短干燥时间，可在AQUATEX里加入IPA。此外使用热风吹表面也很有效

应预先用水稀释IPA，IPA水的比例应控制在3:1-1:1

① 在干燥区内设置3处左右的干燥炉以控制温度和风量

② 与溶剂型系统相比，水性体系需要更高的干燥温度，但是，如果在高温状态下收卷，很有可能导致温度下降后薄膜无法平整展开、保持卷曲的状态。

③ 从干燥性和消泡性的角度来说，添加醇类（如IPA和甲醇）是不错的选择，在实际应用中比较常见

▪ 降低干燥温度、降低膜压速度、增加干燥炉的风量（同时可以提高冷却效率）→→在成膜温度以下干燥的情况也可以使用，只是从面接着的情况变成了点接着

▪ 在第一处干燥炉设置高温以成膜（100度~）第二和第三处干燥炉增大风量→→外观和干燥速度可以兼得

下调: 如果想要降低粘度，可以加入IPA（异丙醇）。然而一定不能直接将IPA加入AQUATEX，需要先将IPA用水稀释，IPA：水应在3:1-1:1，IPA和AQUATEX的比例应该大于30%。（见下页的表1）

上调:如果想要增加粘度，可以使用添加剂，推荐采用ADEKA的UH752。